一、企业概况简介

杭州方圆塑机股份有限公司是一家集自主研发、生产、销售和服务于一体的EPS、EPP塑料机械和模具专业制造企业。自1988年建立以来，方圆塑机目前拥有5家下属企业，并在国内外市场设有10个以上办事处，员工700多余名，工厂占地面积达10万平方米；公司生产的100多种不同规格的泡塑机械成套设备和模具，已经远销90多个国家和地区，国内市场占有份额30%以上；方圆塑机是由国家发改委立项，全国橡塑机械标准化技术委员会塑料机械分会管理的EPS机械行业标准的制定者；“方圆”牌商标被评为“浙江省著名商标”被认定为“国家高新技术企业”“浙江省高新技术中心”和“杭州市最具成长型中小企业” ，并与浙江科技学院合作成立“塑料机械装备技术工程中心” 。

二、企业面临的问题

塑料机械是传统机械制造业中发展最为迅猛的行业之一，随市场年需求额加大国内外对塑料机械的需求也更为旺盛。方圆塑机自1988年建厂以来，在良好的市场环境下得以迅速发展。企业已形成100多种不同规格的泡塑机械成套设备和模具，但方圆对快速响应客户需求及客户对高技术含量装备的需求及更新陈旧设备需求也越来越高。

至此方圆无论是在技术力量、研发水平、生产设备，还是管理水平，都突出了薄弱环节，因而局限住了企业的整体发展，研发水平的高低直接关系到产品的品种多少及产品技术性能的强弱。公司的产品研发过程环节，一直紧随国外市场而动，通过国内外展会及行业交流，学习国内外技术，转化自身产品研发能力，知识沉淀积累可继承性缺乏。

三、CAXA解决方案

1、方圆塑机与CAXA 合作回顾:

杭州方圆塑机股份有限公司于2003年至今一直与CAXA公司合作，企业现有工作，从项目立项到设计，工艺，制造等基本上在CAXA-PLM平台完成.

• 数字化设计软件：电子图板、实体设计

加强了研发设计标准化、规范化，提高产品设计效率，缩短研发周期

• 数字化工艺软件：工艺图表，工艺汇总表

• 研发协同管理软件：协同管理PLM之图文档

完成技术知识集中管理，建立了产品知识库，并自动提取设计BOM，按照外协、外购、自制等分类汇总清单，减少了人工BOM汇总，大大提高清单汇总速度和BOM的准确性

• CAXA协同管理    

• 协调管理工作流    

• 协同管理红线批注  

• 实体设计          

• 工艺图表          

2、应用效果：

CAXA实体设计：

• 以前公司运用正版AUTOCAD INVENTOR,正版SOLIDWORKS对于大装配打开速度太慢，现采用实体设计2011版本大装配（零件数一万多，装配文件150M到200M)）打开流畅，编辑速度得到很大的提升。

• 采用创新模式设计建模改型设计，修改方便

• 装配速度提升将近一半时间

• 工程图与3D文件数据一致性，3维文件修改，二维工程图即时更新，保证生产用图与设计图版本同步。

• 整个新产品的研发设计周期缩短近三分之一的时间。

• 对于一些外来技术交流图纸能打开，编辑，出图。

CAXA协同管理：

• 建立一个不分梯型的零部件库，订单常规产品数据都从这个 库中进行选取。

• 针对变型产品比较多，改动频繁这个特点，在图文档文档树底下建立专门的文件夹，结合公司订单合同号，把整个流程从销售下单到技术、工艺及生产工段关联起来。

• 组织技术人员，结合自己公司产品需求，建立大量符合公司使用要求的企业标准件通用件库，及三维模型。并分类收集在图文档服务器，方便大家设计过程中直接调用。

• 在车间不同工段，设立客户端机器，车间现场管理人员及检验人员,根据设立的权限，可以随时查看相对应的图纸，大大方便的车间现场管理人员的工作，提高了效率

四、成效

总工袁国清感言：通过实施PLM解决企业信息化管理、资源共享、降低生产周期、提高生产效率，有效利用企业人力、物力，增强企业的竞争力等问题，我单位实施CAXA协同管理PLM软件，实现了企业规范化管理，图纸、文件全部采用国标及企业标准，统一倒入CAXA协同管理PLM软件，无论是图纸的标准化还是规范化都有效的得到了控制和提高，与金蝶K3创新管理平台有效对接，从图纸的设计、生产工序的流转都得到了控制和及时的反馈。系统内管理了9大类产品和100种系列机型图纸和工艺数据，实现了工程经验和知识的积累和沉淀，新人培养周期由12月缩短到10月，产品技术准备周期由20天缩短到15天，新产品研发周期由60天缩短到55天，下发的图纸、工艺等技术资料准确率由原来的60%提高到95%，每年为企业节约成本约5万元，为企业创造效益10万元，等等体现我们软件价值的点。